柱子包钢加固施工封缝时，应保持杆件与原构件混凝土之间注胶通道的通畅，同时应在设计规定的注胶位置钻孔，粘贴注胶嘴底座，并在适当部位布置排气孔。待封缝胶固化后，进行通气试压。若发现有漏气处，应重新封堵。

根据推荐比例称取A、B两组分，用专用搅拌器搅拌均匀待用，用灌浆设备注胶，注胶应从一端开始，当临近的胶嘴有胶流出时，将当前的胶嘴封闭，移到出胶的胶嘴继续注胶，当排气孔中有胶流出时则将其扎实，倾斜或垂直安装的钢板应从1低位置开始注胶，同时注胶不宜过快，以防形成气囊。

    外粘型钢加固法运用胶黏剂将型钢骨架与混泥土产生总体，为此来提升构造承载能力。外粘型钢加固可以大大提高横截面承重能力与抗震等级能力，特别是在适用混泥土柱与梁的加固。外粘型钢加固对工程建筑室内空间危害较小，实际效果靠谱，因而慢慢遭受大家的关心。相对性于扩大横截面加固发而言，外粘型钢加固工程施工常用的耐候胶对加固品质有立即的危害。胶体不过关会立即造成型钢骨架与钢筋混凝土分离出来，在承担载荷时候变成组成预制构件，造成加固无效奢侈浪费不锈钢板材。因而在购买时一定要留意胶体的挑选。

浙江万烁建筑技术有限公司，由一批长期从事建筑施工、结构加固、特种工程的工程技术人才和管理人员组成。

外粘型钢加固法的适用范围

1.外粘型钢加固法适用面很广，但加固费用较高。为了取得技术经济效果的大化，一般多用于需大幅度提高截面承载能力和抗震能力的混凝土梁、柱结构加固。

2.长期使用环境的温度不应超过60℃。对于处于特殊环境（如高温、高湿、介质腐蚀、放1射性环境等）的混凝土结构，采用外包型钢加固时，应采取特殊防护措施。

3.原结构混凝土现场实测强度等级不得低于C15，且混凝土表面黏结正拉强度不得低于1.5 N/mm2。

施工流程

采用外粘型钢加固混凝土结构时，应采取措施卸除或大部分卸除作用在原结构上的活荷载。外粘型钢加固法的施工流程主要包括以下几点：

1.表面处理。在加固开始前，首先应去除原混凝土构件的抹灰层，对于一些结合面有松散混凝土的构件，必须对要黏合面进行打磨，直至露出干净平整面，并将构件截面的棱角打磨成半径r≥7mm的圆角。

2.焊接钢骨架。将型钢放置于需要加固区，使用卡具勒紧角钢，将角钢肢紧贴于混凝土表面，以减少过大间隙引起的变形。在构件轴向每隔一定距离设置箍板或缀板与角钢焊接，箍板或缀板间距在节点处变小，形成骨架整体。

3.灌胶黏结。目前的外粘型钢的黏结材料多为结构胶黏剂（如改性环氧树脂），在将角钢和缀板焊接成为整体后，通过压力灌注工艺将黏结剂灌注到型钢构架与需加固柱之间，形成饱满而高强的胶层。

4.固化。胶黏剂的固化时间应根据厂家使用说明执行，并且在固化期内不得对型钢有任何扰动。

5.检验。可采用小锤轻轻敲击黏结型钢，从音响判断黏结效果，或用超声波法探测黏结密实度。

6.防护处理。型钢表面（包括混凝土表面）应抹厚度不小于25 mm的高强度等级水泥砂浆（应加钢丝网防裂）作为防护层，亦可采用具有防腐和防火性能的材料加以保护。若型钢架表面防护按钢结构的涂装工程设计时，应符合现行国家标准《钢结构设计规范》( 国标50017)和《钢结构工程施工质量验收规范》( 国标50205)的规定。