碳纤维加固
施工工艺：施工准备→表面预处理→粘接剂配制→涂胶→粘贴→固化→下一工序。
施工方法：
1）施工准备 首先应根据施工现场和被加固构件的实际情况，制定相应的施工方案和施工计划，再按加固设计放线定位，同时准备所需的材料和机具等。
2）表面处理 先清除被加固构件表面剥落、疏松及蜂窝等劣质化混凝土，直至完全露出混凝土结构新面，然后用修补材料将构件表面修复平整，再将欲粘贴碳纤 维处的混凝土表面打磨平整，转角部位要进行倒角处理——打磨成半径不小于20mm的圆角，后将混凝土表面清理干净并保持干燥。
3）涂刷底层处理：在预先处理好的混凝土基面上，涂上已混合好的底涂材料，使其充分进入混凝土的孔隙内，底涂材料要求完全覆盖基层表面。
4）配制粘接剂：用于粘贴的碳纤维片材的粘接剂均为A、B组份，两组份必须充分混合，以色泽均匀为准，搅拌时要避免其它杂质进入容器内。
5）敷贴粘接剂及粘贴碳纤维片材：
① 粘贴碳纤维板时，先用刮1刀在需粘贴的混凝土部位上和板材上涂上薄薄的一层配制好的粘接剂，并且注意板材和混凝土表面应保持有２㎜的1小粘贴厚度。然后将碳 纤维板用手轻压敷在混凝土面上。并用橡皮滚筒顺纤维方向均匀平稳地滚压，用力要适宜，使粘接剂从板材两边溢出，再用刮1刀将溢出的粘接剂刮去，保证粘贴面密 实无空洞。
② 粘贴碳纤维布时，将配制好的浸渍树脂均匀涂抹于欲粘贴的部位，将碳纤维布粘贴在浸渍树脂上，边贴布边用辊筒顺着纤维方向多次辊压，排除气泡，并使浸渍 树脂充分渗透碳纤维布，辊压时不得损伤碳纤维布。多层粘贴时重复上述步骤，但应该在上一层纤维布上浸渍树脂指触干燥后进行。粘贴完成后，再在后一层碳纤 维不表面涂刷一层浸渍树脂并撒上一层细沙。
6）固化：粘贴剂在常温下固化，若温度25℃时，48小时后结构可受力使用。
浙江万烁建筑技术有限公司，由一批长期从事建筑施工、结构加固、特种工程的工程技术人才和管理人员组成。
影响碳纤维材料使用寿命的因素有哪些？
1、碳纤维材料的质量差异；
2、施工环境恶劣与否以及后期的养护工作是否到位；
3、碳纤维材料的编线质量之间的差异。
和其他的加固材料比较后会发现，碳纤维材料的耐久性非常强，国家规范中对碳纤维材料的使用年限设定的是50年，不过在实际施工的过程中会发现，碳纤维材料的使用寿命绝1对不止50年。
碳纤维布加固能够超过率高强度的生产加工规定，可以灵活运用复合材料的高强度和高弹力的特性来开展建筑结构加固，不但能够 确保建筑结构的承载能力及其承受力更强也能超过率平稳迅速的加固效果，可以保持工程建筑及其各种各样建筑结构的加固规定，考虑各种各样不一样工业生产环境对工程建筑的加固规定规范产生更安全性平稳的效果。次之复合材料加固可以超过更强的抗腐蚀及其使用性能的效果，因为碳纤维材质具备非常好的可靠性在开展应用的全过程之中也能充分发挥出大量的优点作用，特别是在是能够 在各种各样环境下都是超过更强的应用效果和较长的使用期，物理性质十分平稳对环境和身体健康不容易导致一切损害，在强酸强碱环境下都不必担心出現化合物的反映和转变。
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